荷兰DS-PA6（聚酰胺）一级代理商

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加工前的准备

在加工PA6之前，需要特别注意材料的干燥处理，因为PA6很容易吸收水分。如果材料是用防水材料包装的，容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃,8小时以上的真空烘干17。

加工条件温度控制

PA6的熔融温度范围较宽，一般在230~280℃之间，对于增强品种为250~280℃。模具温度对结晶度有显著影响，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说，建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。对于玻璃增强材料，模具温度应大于80℃17。

注射压力和速度

注射压力一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度应为高速，但对于增强型材料需要稍微降低17。

流道和浇口设计

由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不应小于0.5*t（其中t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能帮助阻止材料过早凝固。如果使用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm17。