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聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优异的工程塑料，具有高强度、高韧性、良好的耐热性和优异的透明性。在加工过程中，PC的这些特性既带来了优势，也带来了一些挑战。以下是PC在加工过程中的一些主要性能特点和注意事项。

由于PC对水分极为敏感，在成型加工前，必须严格控制聚碳酸酯的水分含量在0.02%以下。水分的存在会导致制品开裂，影响机械强度。通常，PC的干燥条件为100~120℃，干燥时间至少需要4小时以上12。

注射温度是影响PC制品质量的关键因素。温度过低会导致填充不足和制品表面粗糙，而温度过高则可能导致制品变色、出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，并且物理机械性能也会显著下降。通常，成型中的注射温度选择在270~320℃之间2。

注射压力对PC制品的物理机械性能、内应力、成型收缩率等都有一定影响。适当的注射压力可以确保熔体顺利流动并及时充满模腔。一般而言，注射压力控制在80-120MPa之间，对于薄壁、长流程、形状复杂、浇口较小的制品，应选择较高的注射压力（120-145MPa）2。